“可以說,，精準實時的數(shù)據(jù)是實現(xiàn)生產(chǎn)科學化,、合理化的前提，如果無法獲得精準實時的數(shù)據(jù),，那么所謂數(shù)字化就是花拳繡腿,、徒勞無益?！睎|莞市尼嘉斯塑膠機械有限公司（以下簡稱“尼嘉斯”）總經(jīng)理唐亞青說,。

東莞市尼嘉斯塑膠機械有限公司總經(jīng)理唐亞青 兩個月前，唐總在一場會議中作了“智能升級,、降本增效”的主題演講,。鑒于近年來國內(nèi)掀起一股智能制造的熱潮，尼嘉斯推出的新一代物聯(lián)網(wǎng)智能供料系統(tǒng),，在塑料加工過程中屬于前端生產(chǎn)系統(tǒng),，通過對工業(yè)資源的網(wǎng)絡(luò)互連、數(shù)據(jù)互通和系統(tǒng)互操作,，解決整個前端原料的轉(zhuǎn)運,、儲存、輸送,、干燥,、計量等工藝流程細節(jié)的改善，并實現(xiàn)智能監(jiān)控所有設(shè)備狀態(tài),。

尼嘉斯致力于幫助企業(yè)構(gòu)建生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng),，該系統(tǒng)具有生產(chǎn)狀態(tài)實時跟蹤、生產(chǎn)異常預(yù)警提示和全制程可追溯等功能,?！靶畔⒌膶崟r交互，也將幫助管理人員更好的分配任務(wù),，讓員工更高效,、更協(xié)同的開展工作，智慧生產(chǎn),、管理,、運營，成就無可比擬的競爭力,?！碧瓶偨榻B。 他還強調(diào),，自動化與信息化相結(jié)合是必然的,。尼嘉斯以中央供料系統(tǒng)為核心,，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)完成整個生態(tài)鏈條互通聯(lián)動，SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制,，CRM/ERP,，MES等系統(tǒng)對接，建立大數(shù)據(jù)庫,，自定義事件規(guī)則設(shè)計,，可對所有環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)進行分析處理。

實際生產(chǎn)中,，尼嘉斯新一代物聯(lián)網(wǎng)供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制,，可以根據(jù)現(xiàn)場機臺分布情況和現(xiàn)場原料用料情況，結(jié)合輔機設(shè)備實現(xiàn)數(shù)據(jù)化集中供料,、控制,；此外，全廠無人化不間斷生產(chǎn)的系統(tǒng)解決方案,，配合系統(tǒng)內(nèi)各機臺的特殊功能,，可以完全實現(xiàn)原料的除濕、干燥,、輸送,、計量、混合,、配比等特殊要求,。

“這樣就能通過不同作業(yè)流程的精細化分配，在大大減少原料損耗的同時,，讓原本是流水線,、標準化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨葌€性定制化智能生產(chǎn)和柔性化生產(chǎn)，從而提升企業(yè)的市場競爭力,?！碧瓶傉f。

在一個智慧工廠的生產(chǎn)案例中,，企業(yè)研發(fā),、生產(chǎn)、銷售,、管理、服務(wù)等業(yè)務(wù)流程均將發(fā)生變革,。尼嘉斯通過對工業(yè)資源的網(wǎng)絡(luò)互連,、數(shù)據(jù)互通和系統(tǒng)互操作，不僅能實現(xiàn)生產(chǎn)原料的靈活配置,、制造過程的按需執(zhí)行,、制造工藝的合理優(yōu)化和制造環(huán)境的快速適應(yīng),，達到資源的高效利用，還能建立智能化運營體系,，避免主觀決策失誤,，減少各環(huán)節(jié)溝通成本；更為重要的是借助該方案的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),，企業(yè)得以持續(xù)感知客戶需求,，有助于企業(yè)創(chuàng)造新的服務(wù)模式和整合資源，有助于企業(yè)業(yè)務(wù)擴張,，有助于企業(yè)實現(xiàn)企業(yè)與客戶良性互動,，增強客戶粘性和忠誠度，持續(xù)提升企業(yè)的競爭力,。

“智能制造是國家重要發(fā)展戰(zhàn)略,。目前，尼嘉斯既然站在這個細分行業(yè)的領(lǐng)先位置,，就必須拿出最好的表現(xiàn),，來配合國家戰(zhàn)略?！蔽磥?，尼嘉斯將加速技術(shù)創(chuàng)新，不斷優(yōu)化產(chǎn)品和服務(wù),，探索物聯(lián)網(wǎng)智能供料系統(tǒng)更多應(yīng)用場景,，助力更多企業(yè)從傳統(tǒng)制造向智慧工廠躍進，持續(xù)為合作企業(yè)創(chuàng)造更大價值,，為行業(yè)的持續(xù),、健康、綠色發(fā)展貢獻綿薄之力,。