當(dāng)前，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下,，以往那種“只要開(kāi)機(jī)就賺錢(qián)”的時(shí)代一去不復(fù)返了,，如何精確掌握生產(chǎn)成本，評(píng)估生產(chǎn)設(shè)備的投資回報(bào)率,、如何借助自動(dòng)化和互聯(lián)網(wǎng)+實(shí)現(xiàn)設(shè)備投資效益的最大化,，是當(dāng)下諸多企業(yè)的重要發(fā)展路徑。

傳統(tǒng)供料,，人工搬運(yùn)投料傷不起    

  在塑膠相關(guān)行業(yè),，傳統(tǒng)供料流程為：人工碼垛—叉車(chē)運(yùn)輸—倉(cāng)儲(chǔ)—叉車(chē)運(yùn)輸—攪拌房—拆包/稱(chēng)重/攪拌—送料。傳統(tǒng)供料安全風(fēng)險(xiǎn)高,、原料破包風(fēng)險(xiǎn)大,、配方不準(zhǔn)確、生產(chǎn)效率低,、管理成本高,。   

如何破解傳統(tǒng)供料的硬傷？如何提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率,？多年來(lái)一直專(zhuān)注于高效倉(cāng)儲(chǔ),、智能供料系統(tǒng)領(lǐng)域的知名企業(yè)--東莞尼嘉斯，為下游客戶(hù)量身定制了一套“組合拳”,，即從原料的轉(zhuǎn)運(yùn),、儲(chǔ)存、輸送,、干燥,、計(jì)量等工藝流程著手，為用戶(hù)工廠(chǎng)進(jìn)行全方位的自動(dòng)化升級(jí)和效率優(yōu)化,。