中央供料系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)全車(chē)間自動(dòng)化生產(chǎn)，大大節(jié)省了人工成本,，提高生產(chǎn)效率。但是,，中央供料系統(tǒng)一旦某個(gè)地方出現(xiàn)故障,，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)無(wú)法繼續(xù)工作，從而導(dǎo)致生產(chǎn)延滯,。那么,，接下來(lái)就告訴大家中央供料系統(tǒng)常見(jiàn)故障及其解決辦法，以便大家更好的預(yù)防中央供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障以及出現(xiàn)故障時(shí)更好的解決。

    中央供料系統(tǒng)常見(jiàn)故障及解決辦法如下：

    1,、無(wú)法開(kāi)機(jī)

　　1.檢查是否接上進(jìn)電源380V,，電控箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)是否打開(kāi);2.檢查保險(xiǎn)絲是否燒斷，檢查燒斷的原因;3.檢查變壓器是否正常;4.檢查開(kāi)關(guān)電源是否正常,。

　　2,、觸摸屏有顯示但無(wú)法啟動(dòng)風(fēng)機(jī)

　　1.查看各吸料桶的開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)，在設(shè)置畫(huà)面里操作;2.檢查風(fēng)機(jī)是否有過(guò)載;3.檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常;4.電源是否有逆相,。

　　3,、不會(huì)自動(dòng)吸料

　　1.檢查“設(shè)置畫(huà)面”的料桶開(kāi)關(guān)是否打開(kāi);2.檢查光電開(kāi)關(guān)的靈敏度是否正常;3.檢查原料的號(hào)的選擇是否正確;4.檢查抽料時(shí)間、抽空時(shí)間的設(shè)定是否正確;5.檢查壓縮空氣的氣源是否正常,，在4KG/ cm2;6.檢查機(jī)臺(tái)的截風(fēng)閥,、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常;7.PLC是否有輸出。

　　4,、料斗不落料

　　1.打開(kāi)吸料桶是上蓋,，看原料是否卡住在落料口舌片上;2.檢查抽空時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng);3.檢查抽料時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)。4.檢查截風(fēng)閥是否漏風(fēng),。

　　5,、風(fēng)機(jī)過(guò)載

　　1.電源電壓是否正常380V;2.檢查接觸器和熱繼電器是否正常;3.檢查排風(fēng)閥和風(fēng)機(jī)的選擇閥是否正常;4.檢查管路是否有堵塞，導(dǎo)致負(fù)載過(guò)大;5.檢查風(fēng)機(jī)是否有卡死,，測(cè)量風(fēng)機(jī)的電阻是否正常,。6.檢查電流是否過(guò)大。

　　6,、風(fēng)機(jī)振動(dòng),，噪音過(guò)大

　　風(fēng)機(jī)葉輪平穩(wěn)破壞;軸承磨損或損壞;齒輪側(cè)隙過(guò)大，不對(duì)中,，固定不緊;外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,，葉輪與機(jī)殼撞擊，堅(jiān)固螺栓松動(dòng),。 3.料桶內(nèi)不準(zhǔn)裝載過(guò)多的料,。4.檢查電流是否過(guò)大。

    以上就是中央供料系統(tǒng)常見(jiàn)故障及其解決辦法,，中央供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障是難免的,，但是故障頻率的高低，就需要根據(jù)中央供料系統(tǒng)的質(zhì)量來(lái)衡量,，所以在購(gòu)買(mǎi)中央供料系統(tǒng)時(shí),，質(zhì)量也是選購(gòu)的重要指標(biāo)之一。