隨著塑料加工產(chǎn)品質(zhì)量的提高與廠房自動化程度的提升，塑料輔助設(shè)備的使用與需求越來越受到重視,。選擇一個適合的輔助設(shè)備不僅能提高產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)能,，從投資的角度來看，更可以降低許多的投資成本,。

　　如何選擇合適的輔助設(shè)備來為你的生產(chǎn)設(shè)備加分?長期以來一直是投資人 與使用者想要知道的答案,。 塑料輸送(Conveying)塑料輸送設(shè)備可以說是塑料加工生產(chǎn)線應(yīng)用最普遍的設(shè)備中央供料系統(tǒng)，它可以節(jié)省塑料搬運(yùn)的人力與時間,，以及廠房因堆積原料所占的的空間,。

　　原料的輸送大都是利用氣體輸送(Pneumatic conveying)的方式。簡單來說,，就是利用氣體流動的原理將原料從某個地點輸送到指定的位置,。氣體輸送有三大類型，分別為: 低速低濃度輸送(Dilute phase),、高速高濃度輸送(Dense phase),、文式管輸送(Compressed air/Ventuti)。

　　而絕大部份在塑料加工生產(chǎn)在線的氣體輸送又以低速低濃度輸送,，也就是真空吸引的方式,。真空吸引系利用真空泵產(chǎn)生真空引力，再調(diào)整原料與空氣之間的比例(Air/Solid state ratio)來達(dá)到輸送的方式,，一般真空泵的負(fù)壓值則控制在8～10”Hg,。

　　原料中央供料系統(tǒng)原料輸送，中央系統(tǒng)設(shè)備主要包含真空泵,、集塵桶及吸料機(jī),。原料中央供料系統(tǒng)無論是單一機(jī)臺或者全廠自動化的中央供料，必須要考慮輸送能力是否符合生產(chǎn)線的需求量,、原料種類、原料粒狀大小,、輸送距離的長短,、換料的方便性與靈活性，并且要把將來擴(kuò)充使用的可能性考慮進(jìn)去,。

　　真空泵(Vacuum pump)是決定輸送量大小的設(shè)備,，真空泵的選擇上可分為魯式泵(Roots pump)與鼓風(fēng)機(jī)(Blower)兩種。魯式泵真空壓力值穩(wěn)定,，適合中長距離及輸送量大的制程;鼓風(fēng)機(jī)較容易受負(fù)載而影響真空壓力值,，故較適合中短距離及輸送量小的制程。

　　集塵桶可將原料輸送過程中所產(chǎn)生的粉塵過濾收集，避免粉塵的飛揚(yáng)造成廠房的污染,，集塵桶在選擇上需考慮清潔方便為主,。

　　吸料機(jī)是安裝于成型機(jī)臺或儲存桶的設(shè)備，并可配合制程上的需 求而選擇不同的配備,，例如新次料比例閥,、管中無料閥、共同材料閥等不 同選用件,。吸料機(jī)的容量需符合輸送量及成型周期所需的用料量,，以及清 潔換料時的方便性。

　　中央供料系統(tǒng)的控制器使用上需符合操作簡易,、模塊化,、中央監(jiān)視功能，并具有可擴(kuò)充性,，以達(dá)到整廠物料管理監(jiān)控的目的,。

　　戶外大型儲料槽是根據(jù)所使用的原料種類及產(chǎn)能計算出安全存量，并根據(jù)此存量規(guī)劃儲料槽的容量,，并搭配太空包包裝或槽車進(jìn)行裝載,，不僅可以節(jié)省廠房內(nèi)的占地空間，更能因為大批量購置原料而節(jié)省原料成本,。